화학/소재

공정 안전과 에너지 효율을데이터로 관리합니다

배합 조건 최적화, 에너지 모니터링, 안전 관리 자동화까지. 화학/소재 제조 현장에 최적화된 스마트팩토리를 구축합니다.

20%

에너지 비용 절감

실시간

안전 모니터링

자동

배합 이력 추적

50%

정부 보조금


화학/소재 현장의 문제

01

에너지 비용이 지속적으로 증가하고 있습니다

전력, 증기, 용수 등 에너지 비용이 원가의 큰 비중을 차지하지만, 어디에서 낭비되는지 파악이 안 됩니다.

02

배합 조건 관리가 수동으로 이루어지고 있습니다

원료 투입량, 온도, 압력, 반응 시간 등 배합 조건을 수기로 기록하고 있어 편차와 오류가 발생합니다.

03

안전 이상 징후의 감지가 지연됩니다

가스 누출, 온도 이상, 압력 초과 등 안전 관련 데이터를 실시간으로 감시하지 못합니다.

04

2차전지 소재의 배치별 품질 추적이 어렵습니다

전구체, 양극재 등 배터리 소재의 배치별 품질 데이터 추적이 파편화되어 있습니다.

데이터 기반으로 해결합니다

01

에너지 사용량 실시간 모니터링

공정별/설비별 전력, 증기, 용수 사용량을 실시간 수집합니다. 비효율 구간을 자동 식별하여 에너지 비용을 절감합니다.

02

배합 조건 자동 기록 및 최적화

투입량, 온도, 압력, 반응 시간을 자동 수집하고 배치별로 추적합니다. AI가 최적 배합 조건을 분석하여 품질 편차를 줄입니다.

03

안전 모니터링 및 즉시 알림

가스 센서, 온도, 압력 데이터를 24시간 감시합니다. 기준 초과 시 즉시 알림과 에스컬레이션이 발동됩니다.

04

2차전지 소재 품질 추적

원료 입고부터 출하까지 배치별 품질 데이터를 일원화합니다. pH, 입도, 불순물 데이터를 자동 수집하고 추적합니다.

화학 공정, 안전하고 효율적으로 바꿉니다

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PortaCON으로 설비를 연결하고, Neurobase로 데이터를 통합하고, PORTA Apps로 모니터링하고, AI Agent가 분석합니다. 노코드로 현장 인력이 직접 시스템을 운영합니다.