식품/음료

HACCP 기록과 생산 관리를자동화 시스템으로 전환합니다

온습도 자동 기록, 규제 보고서 자동 생성, 생산 실적 실시간 집계까지. 식품/음료 제조 현장에 최적화된 스마트팩토리를 구축합니다.

24/7

자동 기록

0건

기록 누락

90%

보고서 자동화

50%

정부 보조금


식품/음료 현장의 문제

01

HACCP 기록이 수기 기반으로 운영되고 있습니다

온습도, 세척 기록 등을 수기로 작성하고 있어 누락 리스크가 상존합니다. 감사 때마다 서류 준비에 시간이 소요됩니다.

02

설비 돌발 고장으로 인한 라인 중단이 발생합니다

냉동기, 컨베이어 등 핵심 설비의 돌발 고장이 식품 안전과 직결됩니다.

03

생산 실적 집계에 과도한 시간이 소요됩니다

교대 근무자가 수기로 기록하고 관리자가 엑셀로 취합하는 구조입니다.

04

에너지 사용량 파악이 되지 않아 비용이 증가합니다

냉동/냉장, 가열 공정의 에너지 사용량을 파악하지 못해 개선 포인트를 찾을 수 없습니다.

데이터 기반으로 해결합니다

01

HACCP/위생 데이터 자동 기록

온습도, 세척 완료, 금속검출기 데이터를 PortaCON으로 자동 수집합니다. 기준 이탈 시 즉시 알림이 발송되고, 규제 보고서가 자동 생성됩니다.

02

설비 예지정비

냉동기, 컨베이어, 충진기 등 핵심 설비의 진동/온도/전류를 상시 모니터링하여 고장 전에 정비합니다.

03

생산 실적 실시간 자동 집계

생산 데이터를 실시간으로 수집하고 노코드 도구로 리포트를 자동 생성합니다. 수기 기록과 엑셀 취합 업무가 제거됩니다.

04

에너지 사용량 모니터링

공정별/설비별 에너지 사용량을 실시간 파악합니다. 비효율 구간을 식별하여 에너지 비용을 절감합니다.

식품 안전, 기록이 아니라 시스템으로 지킵니다

무료 현장 진단으로 우리 공장의 AX 가능성을 확인해보세요

스

우리 공장도바뀔 수 있습니다

무료 현장 진단으로 우리 공장의 가능성을 확인해보세요. 현장 방문부터 시스템 구축, 운영까지 한 팀이 함께합니다.

무료 현장 진단 신청
구축 완료 설비

PortaCON으로 설비를 연결하고, Neurobase로 데이터를 통합하고, PORTA Apps로 모니터링하고, AI Agent가 분석합니다. 노코드로 현장 인력이 직접 시스템을 운영합니다.