제조 현장

한 팀이 책임지는 9단계
투명한 프로세스

현장 진단부터 운영 이관까지, 매 단계 산출물을 고객과 공유하며 신뢰를 쌓습니다.

매 단계 산출물로 증명합니다

01

리드 수집

고객 기본 정보 카드

지원사업 매칭, 파트너 소개, 직접 문의 등 다양한 경로로 잠재 고객을 발굴합니다.

고객의 업종, 규모, 현재 시스템 현황을 사전 파악하여 맞춤 상담을 준비합니다.

02

초도 미팅

초도미팅 결과 보고서 (13항목)

공장을 직접 방문하여 현장을 확인하고, 고객의 언어로 문제를 듣습니다.

10단계 체크리스트로 공정 흐름, 자동화 수준, 설비 현황, 데이터 수집 가능성, 지원사업 니즈를 빠짐없이 파악합니다.

03

제안 및 견적

솔루션 제안서 + 견적서

미팅 결과를 바탕으로 솔루션 범위와 비용을 투명하게 제안합니다.

Go/No-Go 판단 기준: 필요 데이터 추출 가능 여부, 장비 제어 로직 수정 필요 여부를 명확히 합니다.

04

현장 조사

현장 조사 보고서

설비, 데이터, 네트워크 환경을 정밀 조사하여 설계의 기초를 만듭니다.

PLC 주소, 통신 방식, 센서 사양, 전원/네트워크 상태, 데이터 추출 가능성을 현장에서 직접 검증합니다.

05

시스템 설계

온톨로지 설계서 + 시공 계획서 + BOM

AS-IS/TO-BE를 분석하고, 온톨로지 설계, 배선도, BOM을 작성합니다.

레퍼런스 데이터 정의, KPI 설정, 완료 기준을 고객과 합의합니다. 시공 계획과 작업 지시서도 이 단계에서 완성됩니다.

06

현장 시공

시공 완료 보고서

설계에 따라 센서 설치, 배선, 네트워크 구축을 진행합니다.

자체 시공 또는 전문 시공사와 협업합니다. 제어 로직 수정이 필요한 경우 제어 파트너가 함께합니다.

07

시스템 설정 및 검증

시스템 설정 완료 + QC 리포트

모니터링 시스템을 설정하고, 데이터 수집 정확도를 검증합니다.

온톨로지 등록, 대시보드·KPI·이벤트·AI 설정 후, 원시 데이터 품질을 확인합니다. 생산팀이 실제 시나리오로 검증합니다.

08

데이터 수집 검증

데이터 수집 검증 리포트

약 1개월간 실데이터를 수집하며, AI 학습을 위한 데이터를 축적합니다.

수집 데이터의 정확성, 완전성, 연속성을 확인합니다. 이 기간의 데이터가 AI 모델의 기초가 됩니다.

09

운영 이관

운영 매뉴얼 + 유지보수 계약

생산팀에 시스템 교육을 완료하고, 유지보수 체계를 확립합니다.

이슈 에스컬레이션 체계(L1 담당자 → L2 현장 기술 → L3 개발/벤더)를 수립합니다.

01

한 팀이 끝까지

리드부터 운영까지 한 팀이 전 과정을 책임집니다. 벤더 교체에 따른 혼선이 없습니다.

02

단계별 산출물 공개

매 단계마다 보고서와 산출물을 고객과 공유합니다. 무엇이 진행되고 있는지 항상 투명합니다.

03

현장 검증 우선

사무실에서 설계하고 끝이 아닙니다. 현장에서 직접 데이터를 확인하고 검증합니다.

04

Go/No-Go 명확화

실현 불가능한 프로젝트는 시작하지 않습니다. 3단계에서 명확한 판단 기준을 제시합니다.

스마트공장의 시작,
첫 단계는 현장 진단입니다

전문가가 공장을 직접 방문하여 설비 현황과 데이터 추출 가능성을 진단합니다. 현장 진단은 비용 부담 없이 무상으로 제공되며, 진단 결과를 바탕으로 구축 범위와 예상 비용을 안내해드립니다.

스

우리 공장도바뀔 수 있습니다

무료 현장 진단으로 우리 공장의 가능성을 확인해보세요. 현장 방문부터 시스템 구축, 운영까지 한 팀이 함께합니다.

무료 현장 진단 신청
구축 완료 설비

PortaCON으로 설비를 연결하고, Neurobase로 데이터를 통합하고, PORTA Apps로 모니터링하고, AI Agent가 분석합니다. 노코드로 현장 인력이 직접 시스템을 운영합니다.