전자/반도체
고정밀 공정 데이터를
실시간으로 수집하고 관리합니다
고정밀 데이터 수집, 클린룸 환경 관리, MES 연동까지. 전자/반도체 소재 제조 현장에 최적화된 스마트팩토리를 구축합니다.
12ms
데이터 수집 지연
46+
설비당 데이터 태그
99.2%
수집 안정성
50%
정부 보조금
challenges
전자/반도체 현장의 문제
01
MES에 현장 데이터가 실시간으로 연결되지 않습니다
MES를 도입했지만 설비 데이터 입력이 수작업이라 실시간 현황 파악이 불가능합니다.
02
클린룸 환경 기록이 수기 기반입니다
온습도, 파티클 카운트 등 환경 데이터를 사람이 기록하고 있어 누락과 오류가 발생합니다.
03
미세한 품질 편차를 감지하기 어렵습니다
정밀 부품은 미세한 공정 조건 변화가 대량 불량으로 이어지지만, 데이터 없이는 원인을 찾기 어렵습니다.
04
레거시 장비에서 데이터 추출이 불가합니다
오래된 설비는 통신 프로토콜이 달라 기존 DX 업체도 연동에 실패한 경우가 많습니다.
solutions
데이터 기반으로 해결합니다
01
설비 데이터 → MES 자동 연동
PortaCON이 Modbus, OPC-UA, MQTT 등 다양한 프로토콜의 설비를 일괄 연결합니다. 수집된 데이터가 MES에 실시간으로 반영됩니다.
02
클린룸 환경 24시간 자동 모니터링
온습도, 파티클, 차압 센서를 연결하여 24시간 자동 기록합니다. 기준 이탈 시 즉시 알림이 발송됩니다.
03
AI 품질 예측
공정 조건과 품질 데이터의 상관관계를 AI가 분석합니다. 불량 가능성이 높은 조건을 사전에 감지하여 예방합니다.
04
레거시 장비 데이터 추출
PortaCON의 다중 프로토콜 지원으로 레거시 장비도 데이터 추출이 가능합니다. 설비 교체 없이 디지털 전환을 시작합니다.
전자 부품의 정밀한 품질, 데이터에서 시작합니다
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